振动筛日常保养

1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁

2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状

3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：

（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

（2）电机运行两周，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。

日常维护编辑

1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。

2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。

3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。

5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。

6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

振动筛定期检查：振动筛定期检查包括周检和月检。

轴承损坏预防编辑

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡，其联合作用则使筛面发反复振荡。在正常作业中，如何防止振动筛轴承损坏，下面咱们一起来探讨一下：

　　当设备偏心块在长时间使用后掉落或许偏心块巨细不共同时，直线振动筛激振器股动对称的偏心块布局发作高速工作。会招致设备转速反常。此刻要及时替换偏心块布局，包管直线筛的两个倾向块巨细共同，工作平衡。直线振动筛的轴承在转速反常后，很容易发作冲突和温升。当直线筛的轴承短少光滑油剂或光滑油剂增加不符合设备需求，招致振动筛迷宫密封设备呈现阻塞后，会使轴承布局温升跨越规则规模值，此刻要及时查看设备光滑体系，包管光滑油剂足够卫生，若发现阻塞表象则要安装轴承进行彻底的卫生；密封圈若呈现损坏或许轴承在磨损后呈现开裂等表象时，要及时对密封圈和轴承进行替换，从头调整直线振荡筛后重。

旋振筛修理

1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，旋振筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。

2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。

3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，旋振筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。